2米長口徑約20厘米的松樹原木進(jìn)入進(jìn)料口，10秒后8-9塊不同規(guī)格或厚度的板從另一端出料口出料，這是圓木多片鋸最顯著的功能——高效率；原木多片鋸被認(rèn)為是世界上更先進(jìn)的原木板加工機械之一，具有送料快速順暢、工作效率高、耗材低、安全可靠、價格低廉等優(yōu)點。多片鋸每天可生產(chǎn)20-30平方米的木材，是普通帶鋸加工的4-7倍。同時，由于鋸片隱藏在外殼內(nèi)，安全性大大提高；行業(yè)形象稱多片鋸為老虎機，因為進(jìn)料口就像老虎張大嘴巴。

產(chǎn)品簡介：

多片鋸是多片鋸片組合后加工，單片鋸是單片鋸片操作，單片鋸片一般要求不是很高，即使質(zhì)量稍差，影響不大；多片鋸不同，鋸片要求高，多片鋸一般需要節(jié)省木材、鋸路小、鋸片溥、清潔度高。

鋸片孔一般分為散熱孔和消聲孔；散熱孔-鋸片在高速條件下工作時容易發(fā)熱變形；消聲孔-降低鋸片在工作中產(chǎn)生的噪音。

燒鋸片的一般原因如下：

1.鋸片整體散熱性差。

2.鋸片齒數(shù)過多；齒數(shù)越多，阻力越大，鋸片容易燃燒。

3.鋸機排屑不暢；如果鋸屑不易從設(shè)備上排出，局部溫度過高，也容易燒片，所以鋸機一定要選好。

4.材料雜質(zhì)過多或質(zhì)量差；例如，如果鋸刨花板，刨花板太粗糙，雜質(zhì)太多，阻力太大，也會燒鋸片。

結(jié)構(gòu)：

自動多片鋸主要由機械自動給料部件、前后推氣缸部件、高度檢測部件、自動壓緊部件、牽引部件、圓鋸調(diào)整部件、機架、PLC控制系統(tǒng)、液晶觸摸屏等組成。

工作原理：

機器工作原理：首先，根據(jù)木材高度的不同，手動對木材進(jìn)行初步分類，放置在自動給料平臺上。同時，旋轉(zhuǎn)粗調(diào)手輪21，將壓縮機構(gòu)19調(diào)整到相應(yīng)尺寸范圍；自動給料機構(gòu)8將給料平臺上的木材24橫向推至前缸27處，前缸27將木材推至下一站，高度檢測裝置22檢測木材高度。PLC根據(jù)高度檢測值和光電碼盤14反饋的壓縮機構(gòu)17的位置值，通過減速器15驅(qū)動步進(jìn)電機12相應(yīng)的正反轉(zhuǎn)。調(diào)整導(dǎo)軌18等機構(gòu)，實現(xiàn)壓縮機構(gòu)19對木材壓縮力的自動調(diào)整；后氣缸26繼續(xù)推動木材；牽引電機10驅(qū)動安裝在壓縮機構(gòu)上的牽引輥12，將木材牽引到圓鋸裝置，鋸片電機1驅(qū)動圓鋸4鋸木材，完成木材鋸加工；調(diào)整安裝在鋸主軸上的圓鋸數(shù)量，將單鋸切成不同數(shù)量的薄板。

多片鋸發(fā)展過程：

多片鋸的發(fā)展，自2000年以來，木工機械進(jìn)入了改革的快車道，多片鋸是木材加工的低端產(chǎn)品，改革空間小，風(fēng)格最簡單，工作環(huán)境差，工人一直在粉塵污染中工作，我廠經(jīng)過幾次探索，生產(chǎn)了幾種多片鋸變異產(chǎn)品，加上除塵設(shè)備，加上防護(hù)罩，有效改變了工作環(huán)境。

新型自動多片鋸設(shè)計：

鑒于木材加工現(xiàn)場殘留大量不規(guī)則小木塊，木材綜合利用率低，設(shè)計了基于PLC控制的新型自動多鋸，實現(xiàn)了非規(guī)則木塊的自動鋸切生產(chǎn)。新型自動多鋸由自動給料部件、高度檢測部件、自動牽引部件、圓鋸調(diào)關(guān)鍵部件組成。實際生產(chǎn)表明，新型自動多片鋸可自動鋸切不規(guī)則小木塊，鋸切時間小于10秒，可有效提高木材綜合利用率和木材加工生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度，保護(hù)工人健康。