除塵風(fēng)機用于收集生產(chǎn)、操作、運輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)微粒、煙塵、油水等工業(yè)用設(shè)備。

本實用新型采用交流電供電，功率較大，一般分為可移動和固定兩種，工作原理是利用電機驅(qū)動高壓風(fēng)機(或采用一體機)，在有限體積內(nèi)產(chǎn)生負壓，從而產(chǎn)生吸力，介質(zhì)物被吸入后，由濾袋過濾或濾桶二次過濾，普通型僅能吸收含水率高的干燥介質(zhì)物，兩用型可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。安裝排氣管后可用于吸除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙、氣等氣體。

除塵風(fēng)機特點：

常見的外部類型有：圓桶式風(fēng)機、推車式風(fēng)機、方形風(fēng)機、簡易支撐式。本實用新型分別具有220 V\380 V\110 V\420 V/440 V，常用于三相四線制的380 V。根據(jù)需要，一般配有萬向腳輪和定向腳輪，便于移動，通過延長吸塵管等可使處理范圍增大，但吸力變小相對不明顯。

優(yōu)勢：結(jié)構(gòu)簡單，小巧靈活，吸力強，體積大，安全可靠，凈化效率高，用途廣泛缺點：采用的金屬外殼比較笨重，過濾器需要經(jīng)常反吹再生，技術(shù)含量不高。近幾年來，通過對移動車、搖臂式除塵裝置和旋風(fēng)式除塵裝置等設(shè)備的研究，正在逐步改進其不足之處，提高其作為環(huán)保產(chǎn)品的作用。

除塵風(fēng)機在工業(yè)生產(chǎn)過程中，如拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒(燃燒)或其他產(chǎn)生碎屑、煙塵、或粉塵等微粒的過程，是通過吸塵設(shè)備將這些微粒與氣體分離的過程，稱為工業(yè)吸塵。

除塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機等部分組成。

吸塵罩：吸塵罩的形狀和大小取決于產(chǎn)塵點的大小和所需的風(fēng)速，一般情況下，需要盡可能地靠近產(chǎn)塵點，其截面風(fēng)速要足夠大，以克服微粒的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速，此外，吸塵罩的設(shè)計應(yīng)遵循兩個原則：*降低產(chǎn)塵點周圍的粉塵濃度，使其對工人健康的影響不大，不妨礙工人日常工作。

不造成安全事故(主要控制風(fēng)速和截面尺寸，當(dāng)截面尺寸足夠大時，可將周圍的輕物體吸進吸風(fēng)管)

風(fēng)扇隨管道的布置而變化，需要的功率和產(chǎn)量也有很大的差異，而風(fēng)扇的輸送管道一般由吸咀、吸管、橫管、斜管、豎管、彎管等組成。而且單位長度管道的壓力損失隨管道安裝時的坡度和安裝方式不同而不同，也就是垂直管道平管道相同長度的壓力損失大，兩者之間是傾斜的管道界限。彎曲部位的壓損量隨物料的物性、混料比、流速、彎管曲率半徑與管徑比的變化而變化，由水平向垂直向上輸送時，彎曲部位的壓損量增大。因此在布置輸送管道時盡量減少彎頭數(shù)，采用直線型配管。

對水平、垂直、組合輸送的管路布置，應(yīng)盡量縮短吸管距離，在機器出料口處先接5~10米水平管，使物料在水平管中得到加速，然后轉(zhuǎn)入垂直輸送。如果條件允許，采用立體傾斜輸送，更大

限度減少彎管。

（1）輸送距離=吸料管長度+輸送管長度

（2）下表均以揚程高度4米，三個90°的彎頭和一個離心式卸料器測試所得數(shù)據(jù)

（3）在下表水平輸送量的基礎(chǔ)上，當(dāng)垂直高度增高時，產(chǎn)量相應(yīng)降低

（4）一個90°彎頭相當(dāng)于13-17米的水平輸送管道

使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量明顯下降，需打開觀察孔，觀察一下，集料器濾網(wǎng)是否堵塞。

一、 除塵風(fēng)機操作：

首先關(guān)閉限風(fēng)閥，以降低風(fēng)機負荷，達到氣量啟動運行。

啟動按鈕，點動按鈕觀察一下，風(fēng)機是否正轉(zhuǎn)，使用時必須保持電機正常運轉(zhuǎn)。

程序：先開卸料器，再開風(fēng)機。

吸粉料時吸嘴不能完全與吸物接觸，要保持管直徑的 1/3 ，為進風(fēng)通道。

二、除塵、吸塵風(fēng)機故障排除：

1 、使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量明顯下降，需打開觀察孔，觀察一下，集料器濾網(wǎng)是否堵塞。

2 、如果風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)較大噪音或機器有抖動感，請打開風(fēng)機添雜口，觀察一下，風(fēng)機葉片是否粘有塵土。如有必須停止風(fēng)扇運轉(zhuǎn)時，應(yīng)逐葉清理干凈。