圓木多片鋸具有一次鋸切加工多板的特點(diǎn)。該機(jī)具有上下兩排相應(yīng)的鋸片。多個(gè)鋸片可以同時(shí)鋸切木材，多個(gè)板可以一次鋸切，可以提高原木的切割效率。

機(jī)器采用上下軸鋸片。每個(gè)鋸軸上都有多個(gè)鋸片。采用分?jǐn)備徢性镜脑恚勺詣?dòng)分割。可在中間和材料兩側(cè)鋸切，也可鋸切，加工常見(jiàn)的硬雜木。圓木多片鋸采用無(wú)級(jí)變速器自由控制送料速度，比傳統(tǒng)帶鋸快5-6倍，可連續(xù)出料。上壓輪采用自動(dòng)升降安裝，能自動(dòng)順應(yīng)圓木尺寸，使其順利通過(guò)。

鋸切原木速度快，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需特殊培訓(xùn)即可熟練操作，設(shè)備安裝除塵，可收集木屑灰塵，減少污染。廣泛應(yīng)用于木方、木龍骨、建筑模板、木托盤(pán)、細(xì)木工板、多層板等木材切割加工。

設(shè)備功能：

這種多片鋸主要用于鋸切圓木，可以鋸出不同規(guī)格的板材，長(zhǎng)度和材料不限。它不僅可以在中間打開(kāi)方木的兩側(cè)打開(kāi)，還可以完全打開(kāi)。該設(shè)備適用于鋸直徑15-30cm的圓木，可加工楊木、松木、柏木、按木、杉木、青鋼木等硬雜木。

設(shè)備亮點(diǎn)：

1.設(shè)備進(jìn)料口采用V鏈，自動(dòng)對(duì)中。進(jìn)料順暢，可避免人工進(jìn)料造成三角斜，進(jìn)料速度可調(diào)節(jié)，大大提高了木材加工效率。

2.該設(shè)備采用后軸噴水，使用鋸片時(shí)冷卻效果好，不燒鋸片。

3.鋸路小，出料率高，節(jié)約木材成本。

4.設(shè)備采用全封閉框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)料口采用雙層防彈片，安全性強(qiáng)，用戶可放心使用。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

主軸:經(jīng)調(diào)制、鍍鉻、動(dòng)平衡處理，穩(wěn)定性高，耐磨防銹。

冷卻系統(tǒng)：采用軸芯噴水技術(shù)，防塵環(huán)保，保護(hù)鋸片，可保證鋸片的連續(xù)工作，延長(zhǎng)鋸片的使用壽命。

送料:全程自動(dòng)送料，強(qiáng)大有力。

箱體：主機(jī)箱一體化，性能更穩(wěn)定。同時(shí)，主機(jī)箱經(jīng)過(guò)及時(shí)處理，經(jīng)久耐用，不變形。

軸承：選用國(guó)際知名品牌，無(wú)塵加熱裝配，主軸靈活性高，延長(zhǎng)鋸片使用壽命。

鋸片：采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口鋸片，耐熱、耐磨、不變形。

整機(jī)優(yōu)點(diǎn)：長(zhǎng)圓木加工，適用于任何種類的木材加工。鋸片裝卸方便。

加工效率：50-80方/天

主要特點(diǎn)：

1.該設(shè)備為直徑500mm的圓木多片鋸。

2.鏈板送料，自動(dòng)居中，傻瓜式放料，大大提高了出料率。

3.紅外對(duì)準(zhǔn)裝置，減少木材浪費(fèi)。

4.上下軸結(jié)構(gòu)，多片鋸切，連續(xù)出料，比帶鋸效率高5-6倍。

5.重型設(shè)計(jì)，堅(jiān)固穩(wěn)定，性能穩(wěn)定。

6.雙防彈裝置設(shè)計(jì)安全科學(xué)。

7.主軸后噴水設(shè)計(jì)，操作維護(hù)方便，主軸噴水，不易堵塞，提高了鋸片的使用壽命。

8.帶動(dòng)加長(zhǎng)送料架，強(qiáng)度大，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，鋸切圓木更加穩(wěn)定。

9.強(qiáng)齒輪傳動(dòng)進(jìn)料。

10.優(yōu)質(zhì)進(jìn)口傳動(dòng)鏈，經(jīng)久耐用。

圓木多片鋸正常運(yùn)行時(shí)的聲音節(jié)奏穩(wěn)定。如果發(fā)現(xiàn)刺耳的噪音，請(qǐng)澄清設(shè)備的問(wèn)題。此時(shí)，我們需要在停機(jī)后停止檢查并排出問(wèn)題。

主要有以下幾種情況：

不穩(wěn)定，運(yùn)行時(shí)共振，產(chǎn)生噪音。

處理辦法：

如果噪聲問(wèn)題沒(méi)有得到處理，請(qǐng)從以下情況中找出原因。電機(jī)主軸轉(zhuǎn)速過(guò)快，產(chǎn)生噪聲。處理方法：降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，可正常使用，若轉(zhuǎn)速過(guò)快，容易產(chǎn)生共振、噪音。

鋸片裝置錯(cuò)誤，方向相反，處理方法：檢查鋸片方向是否相反，應(yīng)與運(yùn)行方向相同，傳動(dòng)、聯(lián)動(dòng)安裝損壞，產(chǎn)生噪聲，處理方法：檢查傳動(dòng)安裝是否損壞，及時(shí)更換損壞。有螺絲松動(dòng)。處理方法：檢查連接件是否松動(dòng)，擰緊。