在木材加工生產過程中，木工機械是一個不可或缺的環節，它的不斷創新和發展，在一定程度上推動了板式多片鋸的發展，我國的木工多片鋸歷史悠久，工藝精湛，是歷史文化的瑰寶，優良的家具業也離不開便捷高效的木工多片鋸工具，經過數千年的發展，我國的木工多片鋸已成為一種新興產業，2011年木工多片鋸產值超過意大利，2013年又超過德國，互聯網時代的到來，定制機械的蓬勃發展，使我國木工多片鋸行業呈現出新的發展態勢。

我國木材機械工業的發展概況

是柔性生產應對消費者個性化需求的舉措

隨著互聯網行業的蓬勃發展，家居裝修消費者也越來越追求個性化、定制化，在這種趨勢下，我國的大規模定制家居產業逐漸形成。大規模定制模式是指企業根據客戶的具體需求，通過大規模定制，實現客戶個性化需求的定制化、行銷化。為提高生產效率和顧客滿意度，家庭定制企業可以采用大規模定制的模式。據統計，2016年，家紡定制企業的平均營業收入明顯高于家紡成衣企業，銷售額更高的大型家紡定制企業的營業收入達到71.34億元。

但定制化木工多片鋸企業要大規模生產，降低成本，又要滿足消費者個性化需求，此時剛性生產的弊端也逐漸顯露出來，生產的柔性就是更佳的解決方案。柔性生產具有批量小、品種多、部件標準化、組織生產快、生產系統模塊化、管理信息化等特點。這使得家庭定制企業可以更快速和更有效地控制生產過程。

家電生產柔性化，要求木工機械在生產各種產品時，能根據產品的不同零件進行加工。軟件制造系統一般是由數控加工設備、物料輸送設備、計算機控制系統等組成的自動控制系統，它可以根據生產任務和生產環境的不同而進行調整，適用于多品種中小批量生產。家庭柔性生產流水線由計算機統一控制和管理，如由數控加工中心高度自動化組成的柔性生產線，為保證柔性生產的更大化，還需要配置相應的信息傳輸、存儲和集中管理系統。

柔性生產也要求木工機械設備的設計與改進不再只針對單一設備，而應是整個生產線。

智能制造可以提高生產效率

伴隨著家裝業的快速發展，家庭數字化制造模式逐漸形成，家裝信息化管理技術日趨成熟，智能化家居已成為一種趨勢。"工業4.0"的核心是智能制造，這種制造模式要求智能機器和人一起工作，在制造過程中實現智能交互，并利用新一代的數字化技術，創造出新一輪的制造創新。

數字化是智能制造的基礎和核心，它使企業能夠利用簡潔的編碼技術，采集、分析、處理、傳輸和應用各種信息、文字、圖像和數據，實現標準化和高速化處理，使企業的生產制造更加高效，更好地體驗產品和服務，提高用戶滿意度。

智能加工中心和智能生產線也需要智能生產設備，一些大型的家庭企業已經采用了智能生產線，而中小企業雖然沒有使用智能生產線，但也有自動化生產設備。智能生產線將開料、封邊、打孔、分揀、包裝等工序集成在一起，實現了真正的“無人工廠”。CNC開料機，封邊旋轉系統，傳動線，龍門抓料機，六面鉆打孔設備，自動分選系統，多軸移動機器人等智能生產設備。

從生產設備設計向生產線設計轉變

針對木材加工的靈活性和智能化的要求，對木材加工機械設備進行了整體流水線設計，而不僅僅是單一設備的設計。當前家電行業不僅要進行大容量、低檔木工機械的升級換代和數字化控制設計，還要完善整條生產線，以適應大容量、柔性生產的要求。

從開發周期、生產靈活性、生產設備利用率、生產標準化等方面綜合考慮，根據市場需求，確定備料區域，合理配置人工作業，并根據市場需要合理配置生產設備。

上下游企業的協同發展

家具業的特點是進入門檻低，業態模式簡單，因而，家具業的企業數量較多，但大多數企業規模較小，實力較弱，行業集中度不高。另外，由于地域關系，我國產業集群主要集中在珠江三角洲、長江三角洲、四川盆地以及環渤海等地區，其他地區則相對薄弱。

各發展水平的木材廠對木工機械的需求也不盡相同，目前除個別生產設備在性能和產品質量上有要求外，生產線規劃也應考慮到設備的綠色環保。木工加工設備、大批量定制生產設備、表面處理設備、智能包裝設備、工具及機械配件等。就拿板式家具來說，它在機械行業的上游，主要是五金配件、電子元器件等行業中依賴度較低的企業，但是市場競爭激烈，價格也會出現周期性波動。

而下游企業有家具、木門、櫥柜等行業，是產業鏈上終端消費品、板材機械的發展推動力。家具業與家具業的下游產業聯系更加緊密，相互依賴性更強。

供應鏈一體化也是我具行業發展的重點，通過材料、工藝和設備的一體化發展，使上下游產業之間的溝通更加直接，不僅使雙方互惠互利，也使整個行業得到發展。

當前，在生產智能化的大背景下，板材家具的設計和生產兩個環節還沒有打通；工廠生產混亂，定單眾多，難以找到更佳的解決方案；缺乏信息管理。要解決上述問題，板式家具的生產設備需要進一步改進。例如用銑削方式加工的大型板套鋸，逐漸取代了電子開料鋸，不僅優化了家具生產工藝，而且實現了自動上料、加工、出料，使機械手上料成為可能。該封邊機由2~4臺高速自動封邊機組成，適用于三聚氰胺板、中密度板、膠合板等各種材料的封邊加工，可采用 PVC、 ASB、亞克力等多種卷邊帶。數控加工中心是板材家具生產中“正字化”的體現，可以實現任意角度的鉆孔、鋸、切、高質量封邊、多工件加工等操作。

單臺生產設備改造后，還要等生產線布局規劃，以提高生產效率，解決生產難題。

板式多片鋸機

板式多片鋸的智能化生產難點在于異形件。型件為板材多片鋸中外形不規則，常含有非圓曲線的實木零件，其加工生產較為復雜。對異形件進行參數化設計，并利用數控加工中心加工銑、銷等。CNC加工中心是加工異形零件的設備，它可以完成復雜零件的加工，并能快速適應設計和工藝的變化，結合 CNC技術的應用，更能提高家具生產的效率，合理利用資源。

結論

目前，我國的木工機械在不斷地發展和完善，產品的柔性化、智能化是今后發展的方向和重點。當前，我國的木工機械設備還比較依賴進口設備，只有提高自主創新能力，才能保證其在國際市場上的領先地位。在發展過程中，我國木工機械應首先吸收國外的先進技術，然后根據國內的具體情況對其進行更新和改進，開發高效率的新產品，從單一的生產設備發展為生產線的開發。并且結合企業發展的上下兩個層次，使其發揮更大生產價值。板材家具企業與實木家具企業有著不同的設備需求，要真正解決不同類型家具的生產問題，就必須對木工機械進行有針對性的設計。