圓木多片鋸由于使用方便，主體性強，使用人員技術(shù)標準不高，一般鋸生產(chǎn)加工水平低，實際操作技術(shù)標準高，本質(zhì)不同，圓木多鋸生產(chǎn)加工效率高，精度高，木材生產(chǎn)利用率高。自動開關(guān)機時嚴禁正對刨刃刨片，以避免甩出來致傷，實際操作時務(wù)必將脫料桿卡緊木材，生產(chǎn)加工后才可以松掉；倒料時不可以挨近鋸片，入料時不可以挨近鋸片，以避免拋出去致傷。拆換時，務(wù)必扭緊地腳螺栓，并遮蓋保護罩和安全防護板。圓木鋸鋸的實際操作目標以直徑較小的木料為主導(dǎo)，并可按一定規(guī)格切成不一樣尺寸的木料。

圓木多片鋸的優(yōu)勢。

1.全上料，可以信賴。出材率高。

2.機架采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，解決方案獨特，堅固耐用。生產(chǎn)加工板厚度均勻，光滑無毛邊，無需專業(yè)帶鋸機加工。

3.全自動上料，安全性密封性設(shè)計方案，全自動散裝，合適正中間切料，長料短料不分，可拆換筒夾，是木工多片鋸的挑選。

4.穩(wěn)定入料，生產(chǎn)加工細致，不燒木工鋸片，高效率低消耗。安全環(huán)保。

5.木工鋸片耐熱，不形變。機床主軸平穩(wěn)，耐磨損，防銹處理。

6.滾動軸承選用世界知名品牌，機床主軸延展性大，實際操作加工工藝簡易，安全性效率高。木材加工領(lǐng)域的是快鍵。

7.方木多片鋸適用于鋸切放料，生產(chǎn)加工直徑大，鋸路小，鋸切表層光潔，進料率高。適用于生產(chǎn)加工直板、包裝板等木工設(shè)備。

選購圓木多片鋸。

1.進料率高：帶鋸機等材料機器設(shè)備綜合性進料率70%，多鋸綜合性進料率85%以上，綜合性生產(chǎn)加工板達標率99%。與帶鋸機等材料機器設(shè)備對比，一個月生產(chǎn)加工1000平米的木廠可以提升：1000平方米x15%少耗損率150立方的木材，150x800元/平方米=12萬余元。

2.工作效能高：每一位老師傅每日可生產(chǎn)加工帶鋸機等材料機器設(shè)備8立方。

3.安全：方木多片鋸作動力傳動系統(tǒng)、木工鋸片等全封閉安裝，具有高精度的定位設(shè)備及防開裝置，在實際操作中極其安全。

4.使用方便:實際操作方木多片鋸的師父技術(shù)專業(yè)，普通職工發(fā)展快。

5.維護保養(yǎng)簡易:多鋸產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)規(guī)范，各構(gòu)件標準化的，大批量生產(chǎn)，性價比高，不容易損害。

6.環(huán)境保護:人體封閉式，噪音低，木屑排進技術(shù)專業(yè)排屑池，不容易導(dǎo)致?lián)P塵治理自然環(huán)境差。

7.加工廠的高使用率：因為工作效能高和工作中機遇少，基本商品每一個企業(yè)最少占有10平方米。

8.原材料使用率高：設(shè)備規(guī)格多，原材料挑選使用率高，但常見園木格子以外。正方形規(guī)格型號板的生產(chǎn)加工方式，及其板才方木多片鋸等輔助機器設(shè)備，使板才、三角形原材料等廢棄物再運用！

圓木型多鋸片主要特點

1.自動式入料，上下軸構(gòu)造，方木多片鋸切，可持續(xù)進料，比帶鋸機高效率提升5-6倍，并且鋸路較其他方木多片鋸薄。

2.方木多片鋸激光切割加工工藝平穩(wěn)，鋸切高精度，表層光潔整平，不需再壓刨生產(chǎn)加工，降低木料消耗。

3.V型設(shè)備給料，全自動垂直居中，進料率進一步提高。

4.簡單化實際操作，操作職工只需承擔上料、接料，整個過程全自動給料，不用技術(shù)專業(yè)老師傅，薪水成本費大幅度降低。

5.機器設(shè)備牢固靠譜，特性平穩(wěn)。

雙重EXO設(shè)計方案，避免木材倒扣，安全科學(xué)合理。

7.機床主軸后灑水設(shè)計方案，實際操作維護保養(yǎng)便捷，軸芯灑水技術(shù)性，防污環(huán)境保護，不容易阻塞，可確保木工鋸片無間斷工作中，增加木工鋸片使用期限。

圓木多片鋸的特性。

1.適用于小路圓木多片鋸的豎向鋸切。雙片家具板材可依據(jù)預(yù)調(diào)規(guī)格一次走刀鋸切，一般用以細木工板材。橡膠木廠前小路園木鋸切加工工藝。

2.與帶鋸機生產(chǎn)加工高效率、高精度、使用方便便捷、實際操作工作人員技術(shù)標準低、帶鋸機加工精度低、高效率低、實際操作技術(shù)標準高的缺點有關(guān)。

3.木工鋸片制冷安裝，不容易燒毀，木工鋸片使用期限增加。

4.單雙排尖齒傳動鏈條給料，維持保養(yǎng)簡易經(jīng)濟發(fā)展。

5.進料端有積極導(dǎo)向設(shè)備，不容易夾鋸，可使入料絲滑。

6.機床主軸箱進、退滑軌選用手動式光潔泵提供的油，進而增加了滑軌使用期限。