2米長口徑約20厘米的松樹原木進入進料口，10秒后8-9塊不同規格或厚度的板從另一端出料口出料，這是圓木多片鋸最顯著的功能——高效率；原木多片鋸被認為是世界上更先進的原木板加工機械之一，具有送料快速順暢、工作效率高、耗材低、安全可靠、價格低廉等優點。多片鋸每天可生產20-30平方米的木材，是普通帶鋸加工的4-7倍。同時，由于鋸片隱藏在外殼內，安全性大大提高；行業形象稱多片鋸為老虎機，因為進料口就像老虎張大嘴巴。

產品簡介：

多片鋸是多片鋸片組合后加工，單片鋸是單片鋸片操作，單片鋸片一般要求不是很高，即使質量稍差，影響不大；多片鋸不同，鋸片要求高，多片鋸一般需要節省木材、鋸路小、鋸片溥、清潔度高。

鋸片孔一般分為散熱孔和消聲孔；散熱孔-鋸片在高速條件下工作時容易發熱變形；消聲孔-降低鋸片在工作中產生的噪音。

燒鋸片的一般原因如下：

1.鋸片整體散熱性差。

2.鋸片齒數過多；齒數越多，阻力越大，鋸片容易燃燒。

3.鋸機排屑不暢；如果鋸屑不易從設備上排出，局部溫度過高，也容易燒片，所以鋸機一定要選好。

4.材料雜質過多或質量差；例如，如果鋸刨花板，刨花板太粗糙，雜質太多，阻力太大，也會燒鋸片。

結構：

自動多片鋸主要由機械自動給料部件、前后推氣缸部件、高度檢測部件、自動壓緊部件、牽引部件、圓鋸調整部件、機架、PLC控制系統、液晶觸摸屏等組成。

工作原理：

機器工作原理：首先，根據木材高度的不同，手動對木材進行初步分類，放置在自動給料平臺上。同時，旋轉粗調手輪21，將壓縮機構19調整到相應尺寸范圍；自動給料機構8將給料平臺上的木材24橫向推至前缸27處，前缸27將木材推至下一站，高度檢測裝置22檢測木材高度。PLC根據高度檢測值和光電碼盤14反饋的壓縮機構17的位置值，通過減速器15驅動步進電機12相應的正反轉。調整導軌18等機構，實現壓縮機構19對木材壓縮力的自動調整；后氣缸26繼續推動木材；牽引電機10驅動安裝在壓縮機構上的牽引輥12，將木材牽引到圓鋸裝置，鋸片電機1驅動圓鋸4鋸木材，完成木材鋸加工；調整安裝在鋸主軸上的圓鋸數量，將單鋸切成不同數量的薄板。

多片鋸發展過程：

多片鋸的發展，自2000年以來，木工機械進入了改革的快車道，多片鋸是木材加工的低端產品，改革空間小，風格最簡單，工作環境差，工人一直在粉塵污染中工作，我廠經過幾次探索，生產了幾種多片鋸變異產品，加上除塵設備，加上防護罩，有效改變了工作環境。

新型自動多片鋸設計：

鑒于木材加工現場殘留大量不規則小木塊，木材綜合利用率低，設計了基于PLC控制的新型自動多鋸，實現了非規則木塊的自動鋸切生產。新型自動多鋸由自動給料部件、高度檢測部件、自動牽引部件、圓鋸調關鍵部件組成。實際生產表明，新型自動多片鋸可自動鋸切不規則小木塊，鋸切時間小于10秒，可有效提高木材綜合利用率和木材加工生產效率，降低工人勞動強度，保護工人健康。